Compresor de tornillo o de pistón: la pregunta está mal planteada
Se contraponen como dos maneras de hacer lo mismo. En la práctica, ya no cubren el mismo terreno: el tornillo se ha quedado con la red de fábrica y el pistón domina las presiones a las que ningún tornillo llega: de 30 a 60 bar en pistón seco, 300 y 500 bar en alta presión.
Dos principios, dos terrenos
Un compresor de pistón comprime por ciclos: el pistón baja, aspira, sube y descarga a través de válvulas. El caudal es pulsante, la máquina se calienta de forma intermitente y soporta mal el funcionamiento continuo prolongado. A cambio, alcanza presiones que ninguna otra tecnología industrial sostiene.
Un compresor de tornillo comprime en continuo, entre dos rotores helicoidales, sin válvulas ni pulsaciones. El caudal es regular, la máquina está diseñada para funcionar miles de horas al año y su rendimiento se mantiene con carga sostenida.
La comparación habitual se detiene ahí y concluye «el tornillo para la industria, el pistón para el garaje». Es cierto en baja presión, y falso en cuanto se sube.
Lo que cubre realmente cada familia en el catálogo
El catálogo CEZIUM no ofrece pistones de red de baja presión, y no es un olvido: en una instalación que funciona varias horas al día, el tornillo lo hace mejor en todos los criterios que cuentan a largo plazo. Los pistones del catálogo son máquinas de media y alta presión, un oficio distinto.
| Compresores de tornillo | De 3,7 a 250 kW, presión de servicio de 3 a 20 bar según la gama: la red de fábrica, el funcionamiento continuo, el aire de instrumentación |
|---|---|
| Pistones secos | 14 modelos de 7,5 a 30 kW, de 30 a 60 bar, sin aceite en los cilindros |
| Pistones de alta presión | 38 modelos de 2,2 a 45 kW, presión de 300 a 500 bar: allí donde el tornillo no llega |
| Lo que decide | Primero la presión exigida, después las horas de funcionamiento anuales |
| Garantía | Idéntica en las dos familias: 3 años en la máquina, 5 bajo supervisión SEENTINEL, piezas disponibles 10 años |
El verdadero umbral: las horas, no la potencia
Si la presión exigida se mantiene en el rango de la red industrial, la pregunta pasa a ser económica, y se decide en horas de funcionamiento anuales más que en kilovatios.
Por debajo de unos pocos cientos de horas al año, la energía consumida sigue siendo modesta y domina el precio de compra: una máquina sencilla, más barata, se defiende. Por encima, la factura eléctrica acumulada toma la delantera, y la diferencia de rendimiento entre tecnologías decide por sí sola.
El punto de inflexión no tiene un valor universal: depende de su precio del kilovatio hora y de su perfil de carga. Lo que es seguro es que el razonamiento por precio de compra deja de ser válido en cuanto una máquina funciona todos los días.
Plantee la pregunta en este orden: qué presión y, después, cuántas horas al año. La tecnología se deriva de ambas, nunca de la potencia sola.
Cuándo el pistón sigue siendo la respuesta adecuada
- La presión supera el rango de la red industrial: por encima de una veintena de bar, el tornillo deja de ser una opción
- El uso es realmente intermitente, con largos periodos de parada entre dos necesidades
- La necesidad es puntual: ensayos, inflado, puesta en presión, llenado de botellas
- La instalación debe seguir siendo fácil de reparar in situ, con pocas herramientas
Las preguntas que nos hacen
¿Puede un compresor de pistón alimentar la red de un taller?
¿A partir de qué presión hace falta un compresor de pistón?
¿Es la misma garantía en las dos tecnologías?
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