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REF · 007 / COUTCosti ed energia
7 min

Quanto costa il vostro metro cubo di aria compressa?

L'aria compressa è gratuita all'aspirazione e cara all'uscita. La formula sta in una riga, e la cifra che la governa, la potenza specifica, varia di circa il 20 % tra due viti della stessa potenza. Ecco come calcolarla sul vostro impianto.

Team ingegneri CEZIUMPubblicato il

La formula, e l'unica cifra che la governa

Il costo di un metro cubo di aria compressa si calcola a partire dalla potenza specifica della macchina, cioè i kilowatt che assorbe per produrre un metro cubo al minuto. Dividete questa potenza specifica per sessanta, e ottenete i kilowattora consumati per metro cubo prodotto.

Moltiplicate poi per il vostro prezzo del kilowattora, e avete il costo energetico del metro cubo. Non pubblichiamo prezzi del kilowattora: il vostro dipende dal vostro contratto, e una cifra media non vi servirebbe a nulla.

Resta da aggiungere ciò che la formula ignora: il costo della macchina sulla sua durata di vita, la manutenzione e soprattutto le perdite della rete, che si pagano alla stessa tariffa dell'aria utile senza produrre nulla.

Energia per metro cubopotenza specifica (kW per 1 m³/min) ÷ 60 = kWh per m³
Costo energetico del m³kWh per m³ × il vostro prezzo del kWh
Costo annuo dell'energiapotenza assorbita media (kW) × ore di marcia × prezzo del kWh
Ciò che la formula dimenticale perdite, che consumano senza produrre, e il calore, che può essere recuperato

La potenza specifica reale, famiglia per famiglia

Questa tabella è calcolata sui modelli del catalogo CEZIUM, alla loro pressione nominale. Mostra ciò che nessuna scheda commerciale mette in evidenza: a parità di potenza, un bistadio del catalogo richiede in mediana il 20 % di energia in meno per metro cubo rispetto a una vite a velocità fissa (dal 16 al 32 % secondo la taglia), perché aggiunge un motore a magneti permanenti e un variatore al secondo stadio.

Potenza assorbita per metro cubo al minuto prodotto, per famiglia del catalogo CEZIUM.
FamigliaModelliIntervallo kW/m³/minMediana
Centrifugo turbo113,62 a 4,774,16
Booster oil-free223,67 a 6,254,5
A vite bistadio274,04 a 6,134,87
Palette doppio motore45,24 a 5,515,41
Palette VSD75,24 a 5,955,45
Palette PM-VSD85,36 a 5,955,51
Palette standard115,24 a 6,115,56
Palette Super Silent115,24 a 6,115,56
Palette su serbatoio45,4 a 6,115,75
Compressore a bordo45,4 a 7,555,86
A vite oil-free a iniezione d'acqua365,46 a 7,15,9
A vite VSD magneti permanenti335,31 a 7,335,98
A vite velocità fissa325,31 a 7,335,98
A vite oil-free a secco205,43 a 6,626,1
Palette 3 in 1 integrato55,64 a 6,526,35
A denti oil-free146,11 a 6,526,38
4 in 1 integrato166,11 a 7,336,4
A vite monofase215,79 a 13,18,73
Diesel portatile466,65 a 12,269,17
Scroll oil-free137,33 a 12,59,17
4 in 1 taglio laser228,22 a 14,0111
Diesel stazionario710,17 a 1512,08
Pistone a secco da 30 a 60 bar1411 a 18,513,75
Pistone alta pressione3418,6 a 3023,78

Calcolato sui modelli del catalogo alla loro pressione nominale. Essiccatori, generatori di gas e compressori a bassa pressione sono esclusi: confrontarli qui farebbe leggere un guadagno di rendimento dove c'è solo una pressione più bassa.

Da ricordare

Un compressore bistadio e un compressore classico a velocità fissa non producono lo stesso metro cubo allo stesso prezzo. Su un impianto che lavora in continuo, questo scarto pesa più del prezzo di acquisto delle due macchine.

Le quattro leve, nell'ordine in cui rendono

L'ordine conta: le prime due leve non richiedono alcun investimento in macchine.

  • Le perdite d'aria: consumano ventiquattro ore su ventiquattro e non producono nulla. Una campagna di rilevamento è il primo passo, prima di qualsiasi altra decisione.
  • La pressione di esercizio: ogni riduzione di 0,1 bar alleggerisce il consumo di circa lo 0,6-0,7 %. Molte reti lavorano a una pressione più alta del necessario per compensare perdite di carico.
  • La tecnologia: bistadio sul carico di base, velocità variabile sulla domanda fluttuante. È la tabella qui sopra a decidere, non la potenza installata.
  • Il recupero di calore: la maggior parte dell'energia assorbita esce sotto forma di calore, e un compressore a vite lubrificato la restituisce attraverso il suo circuito dell'olio. Non riduce la bolletta dell'aria, riduce quella del riscaldamento o dell'acqua calda.

Perché il prezzo di acquisto inganna

Sulla durata di vita di un impianto di aria compressa, l'energia domina di gran lunga il costo totale: l'acquisto e la manutenzione pesano molto meno della bolletta elettrica cumulata. Uno scarto di qualche punto sulla potenza specifica pesa quindi molto di più, nel tempo, di uno scarto di prezzo all'acquisto.

È anche ciò che rende ingannevole un confronto basato sulla sola potenza installata. Due macchine da 75 kW possono produrre portate diverse con lo stesso consumo: è il rapporto tra le due a decidere, e figura nella tabella qui sopra.

FAQ

Le domande che ci fanno

Quanti kilowattora servono per produrre un metro cubo di aria compressa?
Dividete la potenza specifica della macchina, espressa in kilowatt per un metro cubo al minuto, per sessanta. Sui compressori a vite del catalogo CEZIUM, si ottiene un ordine di grandezza vicino a un decimo di kilowattora per metro cubo, con, a parità di potenza, uno scarto mediano del 20 % tra un bistadio e una vite a velocità fissa.
Quale parte del costo di un compressore va all'energia?
Sulla durata di vita di un impianto, l'energia domina di gran lunga il totale: l'investimento iniziale e la manutenzione pesano molto meno della bolletta elettrica cumulata. Per questo il prezzo di acquisto, preso da solo, è un cattivo criterio di decisione.
Come ridurre il costo dell'aria compressa senza cambiare macchina?
Due leve, in quest'ordine. Cercare e riparare le perdite, che consumano in continuo senza produrre nulla. Poi abbassare la pressione di esercizio allo stretto necessario: ogni riduzione di 0,1 bar alleggerisce il consumo di circa lo 0,6-0,7 %, e una rete meglio dimensionata permette spesso di scendere di un bar intero.

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