Officina e linea intensiva.
L'industria automobilistica e metallurgica consuma grandi volumi di aria compressa per verniciatura, utensili pneumatici, robot di saldatura, presse idrauliche e banchi prova. Gli stabilimenti operano in 3 turni e richiedono massima disponibilità, con efficienza energetica adatta a profili di carico costante.
Cosa va risolto.
- 01Fornire portata massiva e continua (tipicamente 30-100 m³/min) con rendimento energetico ottimale, su linee a carico stabile.
- 02Garantire una qualità d'aria conforme ISO 8573-1 classi 2-3 nei reparti verniciatura (olio, acqua, particelle a specifica).
- 03Mantenere certificazioni IATF 16949 e requisiti ATEX zona 2 per zone di spruzzatura e officine solventi.
Un esempio concreto.
Uno stabilimento di stampaggio e verniciatura carrozzeria installa tre compressori CZ-SLT-250F a vite bi-stadio, dimensionati per carico medio del 75 %. La tecnologia bi-stadio riduce il consumo energetico del 18-22 % rispetto a un mono-stadio di pari portata. Un quarto compressore in ridondanza N+1 garantisce la continuità 24/7. Il ROI sulle economie energetiche è inferiore a 24 mesi.
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