Ambienti ATEX e corrosivi.
I siti chimici e petrolchimici trattano prodotti infiammabili, corrosivi o tossici. Aria compressa e vuoto industriale devono operare in zona ATEX classificata 1 o 2, resistere ai vapori aggressivi e garantire l'integrità anche in caso di ritorno di gas dal processo all'impianto pneumatico.
Cosa va risolto.
- 01Mantenere una certificazione ATEX zona 1 o 2 sull'intero materiale (compressore, essiccatore, filtrazione, vuoto) con documentazione IECEx completa.
- 02Resistere ai vapori corrosivi (HCl, H₂S, NH₃) senza degrado prematuro — scelta di pompe ad anello liquido o vite secca, trattamenti anti-corrosione.
- 03Assicurare la continuità operativa 24/7 su processi batch e continui, con manutenzione preventiva pianificata e stock ricambi locale.
Un esempio concreto.
Un'unità di produzione di tensioattivi a reattore sotto vuoto installa tre pompe del vuoto CZ-VAC-RS50 a vite secca certificate ATEX zona 1, dimensionate per 0,1 mbar di livello di vuoto. La carcassa esterna è trattata contro la corrosione atmosferica. Un sistema di monitoraggio PLC inoltra gli allarmi al DCS dell'impianto. La manutenzione preventiva è programmata trimestralmente con stock di ricambi tampone in loco.
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