Was kostet Ihr Kubikmeter Druckluft?
Druckluft ist am Ansaug kostenlos und am Austritt teuer. Die Formel passt in eine Zeile, und die Zahl, die sie bestimmt, die spezifische Leistung, schwankt zwischen zwei Schrauben gleicher Leistung um etwa 20 %. So berechnen Sie sie für Ihre Anlage.
Die Formel, und die einzige Zahl, die sie bestimmt
Die Kosten eines Kubikmeters Druckluft berechnen sich aus der spezifischen Leistung der Maschine, also den Kilowatt, die sie aufnimmt, um einen Kubikmeter pro Minute zu liefern. Teilen Sie diese spezifische Leistung durch sechzig, und Sie erhalten die pro erzeugtem Kubikmeter verbrauchten Kilowattstunden.
Multiplizieren Sie anschließend mit Ihrem Kilowattstundenpreis, und Sie haben die Energiekosten des Kubikmeters. Wir veröffentlichen keinen Kilowattstundenpreis: Ihrer hängt von Ihrem Vertrag ab, und ein Durchschnittswert würde Ihnen nichts nützen.
Bleibt hinzuzufügen, was die Formel außer Acht lässt: die Kosten der Maschine über ihre Lebensdauer, die Wartung und vor allem die Leckagen im Netz, die zum selben Tarif bezahlt werden wie die Nutzluft, ohne etwas zu erzeugen.
| Energie pro Kubikmeter | spezifische Leistung (kW für 1 m³/min) ÷ 60 = kWh pro m³ |
|---|---|
| Energiekosten pro m³ | kWh pro m³ × Ihr kWh-Preis |
| Jährliche Energiekosten | mittlere Leistungsaufnahme (kW) × Betriebsstunden × kWh-Preis |
| Was die Formel vergisst | die Leckagen, die verbrauchen, ohne zu erzeugen, und die Wärme, die sich zurückgewinnen lässt |
Die tatsächliche spezifische Leistung, Familie für Familie
Diese Tabelle wird aus den Modellen des CEZIUM-Katalogs bei ihrem Nenndruck berechnet. Sie zeigt, was kein Verkaufsprospekt hervorhebt: Bei gleicher Leistung braucht ein zweistufiger Kompressor aus dem Katalog im Median 20 % weniger Energie pro Kubikmeter als eine Schraube mit fester Drehzahl (16 bis 32 % je nach Baugröße), weil er einen Permanentmagnetmotor und einen Frequenzumrichter an der zweiten Stufe hinzufügt.
| Familie | Modelle | Bereich kW/m³/min | Median |
|---|---|---|---|
| Turbo-Zentrifugal | 11 | 3,62 bis 4,77 | 4,16 |
| Booster ölfrei | 22 | 3,67 bis 6,25 | 4,5 |
| Schrauben zweistufig | 27 | 4,04 bis 6,13 | 4,87 |
| Drehschieber Doppelmotor | 4 | 5,24 bis 5,51 | 5,41 |
| Drehschieber VSD | 7 | 5,24 bis 5,95 | 5,45 |
| Drehschieber PM-VSD | 8 | 5,36 bis 5,95 | 5,51 |
| Drehschieber Standard | 11 | 5,24 bis 6,11 | 5,56 |
| Drehschieber Super Silent | 11 | 5,24 bis 6,11 | 5,56 |
| Drehschieber auf Behälter | 4 | 5,4 bis 6,11 | 5,75 |
| Fahrzeugkompressor | 4 | 5,4 bis 7,55 | 5,86 |
| Schrauben ölfrei wassereingespritzt | 36 | 5,46 bis 7,1 | 5,9 |
| Schrauben PM-VSD | 33 | 5,31 bis 7,33 | 5,98 |
| Schrauben drehzahlkonstant | 32 | 5,31 bis 7,33 | 5,98 |
| Schrauben ölfrei trocken | 20 | 5,43 bis 6,62 | 6,1 |
| Drehschieber 3-in-1 integriert | 5 | 5,64 bis 6,52 | 6,35 |
| Klauen ölfrei | 14 | 6,11 bis 6,52 | 6,38 |
| 4-in-1 integriert | 16 | 6,11 bis 7,33 | 6,4 |
| Schrauben einphasig | 21 | 5,79 bis 13,1 | 8,73 |
| Diesel mobil | 46 | 6,65 bis 12,26 | 9,17 |
| Scroll ölfrei | 13 | 7,33 bis 12,5 | 9,17 |
| 4-in-1 Laserschneiden | 22 | 8,22 bis 14,01 | 11 |
| Diesel stationär | 7 | 10,17 bis 15 | 12,08 |
| Trockenlaufkolben 30 bis 60 bar | 14 | 11 bis 18,5 | 13,75 |
| Kolben Hochdruck | 34 | 18,6 bis 30 | 23,78 |
Berechnet für die Katalogmodelle bei ihrem Nenndruck. Trockner, Gasgeneratoren und Niederdruckkompressoren sind ausgenommen: Sie hier zu vergleichen, würde einen Effizienzgewinn vortäuschen, wo nur ein niedrigerer Druck vorliegt.
Ein zweistufiger Kompressor und ein klassischer drehzahlkonstanter Kompressor erzeugen den Kubikmeter nicht zu denselben Kosten. Bei einer Anlage im Dauerbetrieb wiegt dieser Unterschied schwerer als der Kaufpreis beider Maschinen.
Die vier Hebel, in der Reihenfolge ihres Ertrags
Die Reihenfolge zählt: Die ersten beiden Hebel erfordern keine Investition in Maschinen.
- Die Leckagen: Sie verbrauchen rund um die Uhr und erzeugen nichts. Eine Leckageortung ist der erste Schritt, vor jeder anderen Entscheidung.
- Der Betriebsdruck: Jede Absenkung um 0,1 bar senkt den Verbrauch um etwa 0,6 bis 0,7 %. Viele Netze laufen höher als nötig, um Druckverluste auszugleichen.
- Die Technologie: zweistufig für die Grundlast, drehzahlgeregelt für den schwankenden Bedarf. Die Tabelle oben entscheidet, nicht die installierte Leistung.
- Die Wärmerückgewinnung: Der Großteil der aufgenommenen Energie tritt als Wärme aus, und ein ölgeschmierter Schraubenkompressor gibt sie über seinen Ölkreislauf ab. Sie senkt nicht die Druckluftrechnung, sondern die für Heizung oder Warmwasser.
Warum der Kaufpreis täuscht
Über die Lebensdauer einer Druckluftanlage dominiert die Energie die Gesamtkosten bei Weitem: Anschaffung und Wartung wiegen deutlich weniger als die kumulierte Stromrechnung. Ein Unterschied von wenigen Punkten bei der spezifischen Leistung wiegt daher auf Dauer viel schwerer als ein Unterschied beim Kaufpreis.
Das macht auch einen Vergleich allein nach installierter Leistung irreführend. Zwei Maschinen mit 75 kW können bei gleichem Verbrauch unterschiedliche Volumenströme liefern: Das Verhältnis zwischen beiden entscheidet, und es steht in der Tabelle oben.
Die Fragen, die man uns stellt
Wie viele Kilowattstunden braucht man, um einen Kubikmeter Druckluft zu erzeugen?
Welcher Anteil der Kosten eines Kompressors entfällt auf die Energie?
Wie senkt man die Druckluftkosten, ohne die Maschine zu wechseln?
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