Tour
charbon actif
Tour d'adsorption à charbon actif - élimine vapeurs d'huile et odeurs, teneur résiduelle ≤ 0,003 ppm. Étape finale pour un air de très haute qualité (pharma, agroalimentaire, électronique).
7 modèles au catalogue, débit 1,2 - 12 m³/min, pression 10 bar.
Comment ça marche ↓
Qu'est-ce qu'une tour à charbon actif ?
Une colonne de charbon actif qui retient les vapeurs d'huile et les odeurs que les filtres coalescents laissent passer. Placée après le sécheur et les filtres, jamais avant, elle donne la classe 1 pour l'huile à un réseau alimenté par une vis lubrifiée.
Fait pour
- Agroalimentaire, conditionnement, peinture
- Laboratoires et salles propres
- Un air issu d'une machine lubrifiée, qui touche le produit ou l'opérateur
Pas fait pour
- Une machine classe 0, sans huile dans la chambreCompresseur non lubrifié
| Référence | m³/min | Pressions | Pureté | Sortie | L × l × H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| CZ-SCF-045 | 1,2 | 10 | ≤ 0,003 ppm | ZG1/2" | 208 × 170 × 725 |
| CZ-SCF-097 | 2,7 | 10 | ≤ 0,003 ppm | ZG1" | 308 × 170 × 725 |
| CZ-SCF-130 | 3,6 | 10 | ≤ 0,003 ppm | ZG1" | 308 × 170 × 845 |
| CZ-SCF-205 | 5,7 | 10 | ≤ 0,003 ppm | ZG1" | 308 × 170 × 1145 |
| CZ-SCF-268 | 7,5 | 10 | ≤ 0,003 ppm | ZG1-1/2" | 550 × 300 × 860 |
| CZ-SCF-320 | 9 | 10 | ≤ 0,003 ppm | ZG1-1/2" | 550 × 300 × 940 |
| CZ-SCF-396 | 12 | 10 | ≤ 0,003 ppm | ZG2" | 550 × 300 × 1160 |
Débits, pressions, niveaux sonores et cotes relevés modèle par modèle sur les fiches du catalogue.
La tour à charbon actif retient les vapeurs d'huile et les odeurs que les filtres coalescents laissent passer : c'est l'étage qui donne la classe 1 pour l'huile à un réseau alimenté par une vis lubrifiée. De 1,2 à 12 m³/min, à 10 bar.
Elle se place après le sécheur et les filtres coalescents, jamais avant : le charbon sature vite sur un air humide ou chargé d'aérosols.
Le charbon actif ne filtre pas, il adsorbe : les molécules de vapeur d'huile et les composés odorants se fixent à la surface du charbon, dont la porosité offre une surface développée considérable pour un faible volume.
C'est le dernier étage de la cascade, et il ne supporte pas l'erreur d'ordre : un filtre coalescent doit toujours le précéder. Les gouttelettes d'huile liquide noient le lit en quelques jours, là où la vapeur seule le charge en quelques milliers d'heures.
Un charbon saturé ne se signale pas, il laisse passer. On le remplace donc à l'heure, autour de 4 000 heures de service, ou dès qu'une odeur d'huile apparaît en aval.
Air en contact avec un produit ou avec l'opérateur : agroalimentaire, conditionnement, peinture, laboratoires, salles propres. Sept tailles, de 1,2 à 12 m³/min, 10 bar, en lit de un, deux ou quatre éléments.
Vapeurs et odeurs
Adsorbe ce qu'aucun filtre coalescent n'arrête : l'huile restée à l'état de vapeur, et les odeurs qu'elle transporte.
Jamais en tête
Un coalescent le précède toujours. Sans lui, l'huile liquide noie le lit en quelques jours au lieu de quelques milliers d'heures.
Remplacement à l'heure
Un charbon saturé ne prévient pas : il se change autour de 4 000 heures, ou dès qu'une odeur d'huile revient en aval.
De 1,2 à 12 m³/min
Sept tailles, lit de un, deux ou quatre éléments selon le débit à traiter, pression de service 10 bar.
À lire sur cette technologie
ISO 8573-1 : guide complet des classes de qualité d'air comprimé
La norme ISO 8573-1 classe la qualité de l'air comprimé sur trois critères, particules, eau et huile, chacun avec sa propre échelle à partir de la classe 0. Quelle classe pour quelle application ? Tableau complet et exemples.
Sécheur frigorifique vs sécheur adsorption : quand passer à l'adsorption ?
Le sécheur frigorifique couvre la plupart des applications industrielles, avec +3 °C de point de rosée. L'adsorption descend à −40 ou −70 °C mais consomme de l'air comprimé. Quand basculer ?