Environnements ATEX et corrosifs.
Les sites chimiques et pétrochimiques traitent des produits inflammables, corrosifs ou toxiques. L'air comprimé et le vide industriel doivent fonctionner en zone ATEX classifiée 1 ou 2, résister aux vapeurs agressives, et garantir l'intégrité même en cas de retour de gaz du procédé vers l'installation pneumatique.
Ce qu'il faut résoudre.
- 01Tenir une certification ATEX zone 1 ou 2 sur l'ensemble du matériel (compresseur, sécheur, filtration, vide) avec une documentation IECEx complète.
- 02Résister aux vapeurs corrosives (HCl, H₂S, NH₃) sans dégradation prématurée — choix de pompes à anneau liquide ou à vis sèche, traitements anti-corrosion.
- 03Assurer la continuité opérationnelle 24/7 sur des procédés batch et continus, avec une maintenance préventive planifiée et un stock pièces local.
Un exemple concret.
Une unité de production d'agents tensioactifs en réacteur sous vide installe trois pompes à vide CZ-VAC-RS50 à vis sèches certifiées ATEX zone 1, dimensionnées pour 0,1 mbar de niveau de vide. Le carter externe est traité contre la corrosion atmosphérique. Un système de monitoring sur API renvoie les alarmes au DCS de l'usine. La maintenance préventive est programmée trimestriellement avec stock de pièces tampon sur site.
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